 | Схема технологической линии термохимической обработки соломы в цехах производства брикетированных или гранулированных кормосмесей: 1 — питатель-загрузчик соломы; 2 — транспортёр-камнеотделитель; [транспортер-камнеотделитель;] 3 — измельчитель-смеситель кормов; 4,5 — пневмотранспортёры; [пневмотранспортеры;] 6 — бункер-дозатор; 7 — смеситель-реактор; 8 — транспортёр; [транспортер;] 9 — оборудование для подготовки и дозирования раствора щёлочи; [щелочи;] 10 — сушилка АВМ-1,5А; 11 — оборудование для прессования кормов ОПК-2; 12 — оборудование для накопления прессованных кормов ОНК-1,5. |
При произ-ве брикетированных или гранулированных кормосмесей солома загружается в питатель-загрузчик,
к-рый направляет её [ее] через транспортёр-камнеотделитель [транспортер-камнеотделитель] в измельчитель-смеситель.
Далее пневмотранспортёром [пневмотранспортером] она подаётся [подается] в бункер-дозатор,
а из него (дозированно) — в смеситель-реактор,
куда затем вносится (в виде механич. парощелочной смеси — парозоли) р-р щелочного реагента.
Пройдя термохим. обработку,
солома транспортёром [транспортером] подаётся [подается] в оборудование для прессования кормов.
Затем брикеты или гранулы поступают в охладитель,
а непрессованная масса по пневмосистеме возвращается в оборудование для прессования кормов,
где брикетируется или гранулируется. Из охладителя брикеты или гранулы направляются в оборудование для накопления прессованных кормов.
При приготовлении рассыпных кормосмесей обработка соломы до подачи её [ее] в бункеры-дозаторы осуществляется по той же технологии,
что при брикетировании или гранулировании кормосмесей. В бункерах-дозаторах солома выдерживается 30 — 60 мин при темп-ре 80 °С.
|
