АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА
нефтепродуктов, осуществляется для обеспечения
их заданного группового состава, улучшения физ.-хим. с-в и эксплуатац.
характеристик (напр., высокой диэлектрич. проницаемости). Этим методом
из нефтепродуктов удаляют непредельные и ароматич. углеводороды и их производные,
смолисто-асфальтеновые в-ва, серо-, азот- и кислородсодержащие соединения.
В кач-ве адсорбентов используют как прир. продукты (отбеливающие глины,
бокситы, опоки, бентониты, активированные глины, цеолиты), так и синтетические
(силикагели, алюмосиликагели, цеолиты, активные угли).
В произ-вах базовых минер. масел, основ масел, твердых парафинов, углеводородных
жидкостей и др. продуктов периодич. А. о.- обычно завершающая стадия доочистки
материалов, прошедших грубую очистку селективными р-рите-лями, H2SO4,
гидрированием или изомеризацией. Процесс проводят фильтрацией (перколяцией)
нагретого продукта или его р-ра через неподвижный слой мелкозернистого
адсорбента, помещенного в аппарат колонного типа. В соответствии с общими
принципами адсорбц. технологии после окончания очистки данный аппарат заменяют
параллельно действующим, а из отработанного адсорбента десорбируют примеси
(промывают его р-рителем), затем адсорбент сушат и охлаждают. Периодически
его обжигают в печи-реактивируют.
Непрерывную доочистку отбеливающими глинами проводят т. наз. контактным
методом: тонкодисперсный адсорбент смешивают с продуктом и нагревают до
т-ры, определяемой типом адсорбента и вязкостью обрабатываемого продукта.
Отделение, напр., очищенного масла от насыщенного примесями адсорбента
производят фильтрацией.
Благодаря внедрению непрерывного процесса с движущимся слоем адсорбента
удалось осуществить одноступенчатую прямую А. о.-обессмоливание, деароматизацию
и частичное обессеривание масляных фракций разл. вязкости (от деасфальтизированных
гудронов до маловязких основ масел и углеводородных жидкостей, напр. гидравлических).
Такую технологию применяют также для деаромати-зации жидких и очистки твердых
парафинов. Очистку проводят с использованием одно- и двухстадийного противотока
контактирующих сред (восходящий поток-р-р сырья, нисходящий-адсорбент),
их прямотока (нисходящее движение сырья и адсорбента), а также сочетанием
прямо-и противотока в двухстадийном процессе. Осн. стадии: очистка сырья
в компактном движущемся или ступенчато-противоточном суспендированном слое
адсорбента, промывка адсорбента (десорбция примесей) и его сушка, реактивация
адсорбента и его охлаждение, регенерация р-рителя, использованного для
разбавления сырья и промывки адсорбента.
А. о. смесей углеводородов, осуществляемая в исследовательских (для
определения содержания компонентов, напр. в нефтяных дистиллятах) или препаративных
целях, а также при пройз-ве малотоннажной продукции (напр., глубокоочищенных
приборных масел), часто наз. адсорбц. разделением. Его проводят путем периодич.
фильтрации смесей через слой адсорбента, помещенного в вертикальный аппарат
с большим отношением высоты слоя к диаметру колонны. Это обеспечивает четкость
и высокую избирательность разделения компонентов. В данном процессе широко
применяют разл. р-рители (разбавители и вытеснители-десорбенты): гептан,
гексан, петролейный эфир, бензол, толуол, ацетон, этанол, спирто-бензольные
смеси и др. Разделение газов нефтепереработки, а также прир. и попутных
газов можно осуществлять в непрерывно действующей вертикальной секционированной
колонне - гиперсорбере (см. Адсорбция
), в к-рой движется нисходящий
адсорбент. Однако из-за сильного истирания последнего процесс широкого
распространения в пром-сти не получил.
Лит.: Адсорбционная очистка нефтепродуктов движущимся слоем адсорбента,
М., 1977 (Труды ВНИИНП, т. 26); Михайлов И. А. [и др.], "Химия и технология
топлив и масел", 1977, № 2, с. 17-20; Левинсон С 3. [и др.], в кн.: Адсорбенты,
их получение, свойства и применение, Л., 1978, с. 180-83; Кель-цев Н.,В.,
Основы адсорбционной техники, 2 изд., М., 1984. С.3. Левинсон.
