МОНОНИТЬ
, одиночная
нить очень большой длины, не делящаяся в продольном направлении. В поперечном
направлении размеры М. составляют 0,03-1,5 мм и более.
Толстые М. имeют след.
назв.: жилка, щетина, волос, соломка, пленочная нить. М. выпускают неокрашенными
и окрашенными (крашение в массе), с разл. формой поперечного сечения (преим.
круглой или плоской).
Формуют М. обычно из расплавов
синтетич. полимеров, напр. полиамидов, полиэтилентерефталата, полиолефинов,
пластифицир. сополимеров винилиденхлорида с винил-хлоридом (СВХ), реже из р-ров
(таким способом получают гидратцеллюлозную М.). Пленочные М. получают разрезанием
(расщеплением) одноосно ориентированных пленок на полоски.
Технология произ-ва М.
мало отличается от условий получения обычных (комплексных) хим. нитей (см. Формование химических волокон), однако с увеличением толщины М. необходимы снижение
скорости формования (в 1,5-2 раза), а на стадиях ориентац. вытяжки, промывки
и сушки -более длит. обработка. При получении М. расплав продавливают через
фильеру с одним или неск. отверстиями; дальнейшие обработку и прием каждой М.
осуществляют раздельно. Наиб. толстые М. формуют из расплавов в водную охладит.
ванну. Линейную плотность М. и форму поперечного сечения регулируют подачей
р-ра или расплава, конфигурацией отверстия фильеры, величиной фильерной и мех.
ориентац. вытяжки, т-рой обработки, конструкцией транспортирующих элементов.
Для придания толстым М. калиброванных размеров, наряду с ориентац. вытяжкой
в 4-8 раз, применяют волочение через отверстия заданного диаметра.
Осн. св-ва М. близки к
св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические
, а также табл.).
Для полиамидных М. характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и
знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосфсростойкость,
однако они имеют невысокий модуль упругости, нестойки к действию щелочей и к-т.
М. из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными
модулем упругости и износостойкостью; они более гидрофобны, чем полиамидные
М., имеют высокую био- и атмосферостой-кость. Полиолефиновые М. имеют высокие
прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб-ность, хим.
стойкость, однако обладают низкими атмосфере- и износостойкостью. М. из СВХ
гидрофобны, износостойки; для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако
сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям.
Гидратцеллюлозные М. (в
осн. вискозные) имеют низкие прочность и усталостные характеристики, гидрофильны,
легко окрашиваются, обладают низкой био-, хим- и атмо-сферостойкостью.
Полиамидные М. применяют
для изготовления чулок, рыболовных сетей, малярных кистей, зубных, одежных,
обувных и техн. щеток, застежек "молния", как рыболовную леску,
прозрачные швейные нитки и др.; полиэтилентерефталатные используют для произ-ва
транспортерных лент, щеток (преим. уборочных и для с.-х. машин), вибросит, сеток
для целлюлозно-бумажной, нефтяной, текстильной и др. отраслей пром-сти, волоса
для бортовых тканей, струн для спортивных изделий; полиолефиновые-для изготовления
канатов, рыболовных сетей, фильтров, тарных и обивочных тканей, основы ковровых
изделий; СВХ используют как электроизоляц. материалы; гидратцеллюлозные-в произ-ве
дамских сумок, а с водоотталкивающей обработкой-шляп, декоративных, вязаных
и плетеных изделий.
СВОЙСТВА РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ
МОНОНИТЕЙ
В СССР М. производят под
назв. мононить, леска, волос, щетина, за рубежом - файбер Т, хайфекс, тревирамонофил,
энкашир, монтрел и др. Мировое произ-во М. достигает 500 тыс. т/год.
Лит.: Свойства химических
волокон и методы их определений, М., 1973; Свойства и особенности переработки
химических волокон, под ред. А. Б. Пакш-вера, М., 1975; Зверев М.П., Абдулхакова
3. 3., Волокнистые материалы из ориентированных полимерных пленок, М., 1985;
Moncrieff R. W., Man-made fibres, 6 ed., N.Y.-Toronto, 1975. Г. Г. Фингер.
|
