ПОЛИЭТИЛЕН ХЛОРСУЛЬФИРОВАННЫЙ
(хай-палон, CSM, ХСПЭ) {[—(СН2)3СНС1(СН2)3—]12—
—[—CH(SO2C1)—]17—}n. Получают обработкой
кристал-лич. полиэтилена высокого (П. вд) и низкого (П. нд) давления смесью
газообразных С12 и SO2 в р-ре СС14 соотв. при
70-75 и 110-120°С (концентрация полиэтилена 3-4% по массе). После завершения
р-ции р-ритель удаляют отгонкой с водяным паром, полимер сушат. Выпускают в
виде гранул. Введение атомов хлора в макромолекулу нарушает регулярность строения
цепей термопластичного полиэтилена и их способность кристаллизоваться, вследствие
чего П вд становится полностью аморфным при содержании хлора 27-29%, а более
кристаллич. П.нд-при 32-33%. Введение в полимер 0,8-1,9% хлорсульфоновых групп
(SO2C1) обусловливает его способность вулканизоваться.
П.х.-эластомер; мол. м.
(20-30)·103 и (40-50)·103 соотв. для хлорсульфированных
П. вд и П. нд; хорошо раств. в ароматич. и хлорир. углеводородах, хуже-в кетонах
и сложных эфирах, не раств. в воде, спиртах и алифатич. углеводородах. Наиб.
распространенные р-рители - ксилол и толуол.
Для хлорсульфированного
П. вд, содержащего 27% хлора и 1,3% серы, плотн. 1,1 г/см3; характеристич.
вязкость в СС14 0,58 дл/г; т. стекл. от -30 до -36°С; теплопроводность
0,113 Вт/(м·К); ru 1014Ом·см; электрич. прочность
16-24 МВ/м, e 5-7 (при 1 кГц), tgd 0,25 (при 1 кГц); водо-поглощение
за 30 сут 0,31%.
Реакц. способность П. х.
обусловлена присутствием в макромолекуле групп SO2C1 и атомов С1.
Энергия активации термич. отщепления SO2 и НС1 равна 54,5 кДж/моль.
Стабилизаторами П. х. служат эпоксидные смолы или эпоксидир. масла.
Вязкость П.х. по Муни (100
°С) составляет 30-90. Он совмещается с обычными каучуками и ингредиентами
для резин. Перерабатывают П.х. на обычном оборудовании резиновых заводов (резиносмесителях,
вальцах, каландрах, экструдерах) без предварит. пластикации; изделия вулканизуют
в прессах (130-160°С), котлах горячим воздухом (120-138 °С) или острым
паром при давлении 1,8 МПа (агенты вулканизации - оксиды металлов, напр. MgO)
совместно с серой и ускорителями (напр., дифенилгуанидином)
Вследствие насыщенности
цепи и высокого содержания хлора (27-30%) резины из П.х. превосходят резины
из непредельных каучуков, напр. из полихлоропрена, по озоно-, вбдо-, износо-,
свето-, погодо- и теплостойкости, газонепро ницаемости, а резины из П. х., содержащие
32-45% хлора,-также по огне-, масло- и бензостойкости, неск. уступая им по эластичности
и морозостойкости; sраст 18-41 МПа, относит удлинение 400-600%.
Резины работоспособны от —60 до +
180°С. Материалы из П.х. характеризуются особенно высокой устойчивостью
к действию g-излучения и биокоррозии, высокими диэлектрич. св-вами.
Применяют П. х. для получения
лакокрасочных материалов, используемых для защиты железобетона и строит. конструкций,
для произ-ва РТИ, гуммировочных, кровельных материалов, для изоляции проводов
и кабелей и др.
Произ-во в США, Великобритании
и Японии 59 тыс. т (1985).
Лит.: Ронкин Г.
М., Хлорсульфированный полиэтилен, М., ЦНИИТЭнеф-техим, 1977; Энциклопедия полимеров,
т. 3, М., 1977, с. 102.
Г. М. Ронкин.
|