ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ
, полиэфиры сложные
, способные в результате отверждения превращаться в неплавкие и нерастворимые
полимеры; иногда под П. с. понимают сами продукты отверждения.
Наиб. распространены П.
с. на основе полиалкиленгли-колъмалеинатов и полиалкиленгликолъфумаратов и ненасыщ. мономеров-гл. обр. стирола, метилметакрилата, аллиль-ных соед.
или олигоэфиракрилатов. Отверждают обычно 50-70%-ные р-ры полиэфиров в присут.
0,5-3% инициаторов радикальной полимеризации при 80-160 °С; при использовании
пероксидных инициаторов в сочетании с 0,05-8% ускорителей (диметил- или диэтиланилин,
тиомочевина, аскорбиновая к-та, соед. Sn, Mn, Со или V) р-ция протекает при
комнатной т-ре. Отверждение проводят также фотохимически в присут. 0,1-3% фотоинициаторов
или под действием излучения (рентгеновское и g-излучение, быстрые электроны).
Отвержденные П.с.-прочные,
водо-, атмосфере- и химически стойкие (к действию к-т, бензинов, масел, окислителей)
материалы; не устойчивы к щелочам. Обладают хорошей адгезией к разл. пов-стям
и высокими диэлектрич. показателями. В зависимости от структуры и хим. строения
П. с. окрашены в цвета от светло-желтого до темно-коричневого; плотн. 1,1-1,5
г/см3;1,52-1,57;
e2,8-5,0 (при 1 МГц); r1012-1016 Ом (поверхностное)
и 1012-1016 Ом·см (объемное); электрич. прочность 13-25
кВ/мм; температурный коэф. линейного расширения 10-6 °С-1
(70-200 °С); теплопроводность 0,15-0,22 Вт/(м·К); уд. теплоемкость 1,05-2,3
кДж/(кг·К); для жестких П. с. sраст и относит. удлинение
20-100 МПа и 0,5-8%, для эластичных-6-30 МПа и 20-350%; sизг30-130
МПа, sсж80-200 МПа; модуль упругости при растяжении 1,5-4,5
ГПа. Адгезионная прочность к стали и дуралюмину при испытании на сдвиг соотв.
10-19 и ~9 МПа, на отрыв 25-45 и 160 МПа, к
вискозному, капроновому, лавсановому, полистирольно-му, полипропиленовому и
стеклянному волокнам соотв. 7,4, 7,3, 4,5, 3,4, 2,5 и 15 МПа. Теплостойкость
по Вика 55-250 °С (П. с. на основе, аллильных мономеров); по Мартенсу 40-115
°С. Термин, и термоокислит. деструкция отверждсн-ных стиролсодержащих П.с.
происходит при т-рах выше 200 °С; температурный, диапазон эксплуатации до
100°С.
Б.ч. отвержденных П.с.-горючие
материалы. П.с., модифицированные галоген-, фосфор-, серо- и азотсодержащими
соед. или имеющие в своем составе антипирены, характеризуются пониж. горючестью.
Переработка отвержденных
П. с. без наполнителей или с порошкообразными наполнителями осуществляется методами
полимерных материалов переработки
, а также методами переработки клеев
и мастик.
П.с.-связующее в произ-ве
слоистых пластиков
(гл. обр. стеклопластиков
). П. с. без армирующих
наполнителей используют в электро- и радиотехнике (для заливки деталей), легкой
пром-сти, полиграфии, хим. пром-сти, для приготовления лакокрасочных материалов
(см. Полиэфирные лаки
)и композиций для наливных полов, замазок и клеев
(см. Клеи синтетические
).
Мировое потребление П.
с. 1,65 млн. т (1988). Объем произ-ва в США, Японии и Франции соотв. 623, 238
и ок. 77 тыс. т (1988).
Лит. Седов Л. Н.,
Михайлова 3. В., Ненасыщенные полиэфиры, М., 1977; Klosowska-Wolkowicz L .,
Krolikowski W., Penczek P., Zywice i laminaty poliestrowe, Warsz., 1986. З.В.
Михайлова
|