ВЗРЫВООПАСНОСТЬ
, совокупность факторов, обусловливающих возможность
образования взрывоопасной среды (ВС) в объеме, превышающем 5% своб. объема
помещения, и ее воспламенения. Такими факторами служат горючее в-во, окислитель
и источник воспламенения. Понятие В. относится к объектам, в к-рых возможны
образование газо-, паро- или пылевоздушной ВС и взрыв, приводящие к их
разрушению.
Расчетные характеристики. Максимальный объем ВС (в м3) для
помещений, в к-рых в результате аварии возможно накопление горючих
газов, находят по ф-ле:
где с - нижний концентрационный предел воспламенения, г/м3;
Gг - масса горючих газов, к-рые могут попасть в помещение при
продолжительности истечения газов до 15 мин, г; k - кратность воздухообмена
аварийной вентиляции;-время
действия вентиляции, ч; z-коэф., учитывающий объемную долю газа в образовании
ВС (принимается равным 0,5-0,7).
Для оценки В. помещений, в к-рых ВС создается при испарении аварийно
излившихся горючих жидкостей, определяют время достижения объема ВС, равного
5% объема помещения:
где Vп-своб. объем помещения, м3; И - коэф., учитывающий
влияние на испарение скорости и т-ры воздушного потока; р -
давление
насыщ. паров жидкости при заданной т-ре, мм рт. ст.; М - мол. масса жидкости;
F - пов-сть разлившейся жидкости, м2. Если<
1 ч, помещение взрывоопасно.
Для помещений, в к-рых возможно образование пылевоздушной смеси, объем
ВС вычисляют по ф-ле для Vгвс. Массу пыли,
образующей газовзвесь, определяют по ф-ле:
где G - масса пыли, оседающей в помещении за межуборочный период, г;,-коэф.,
характеризующие соотв. интенсивность пылеосаждения и пов-сть труднодоступных
мест; n - число циклов поступления пыли; Ку - коэф. эффективности
пылеуборки, составляющий 0,6-0,9; Кг - коэф., характеризующий
содержание горючей пыли в отложениях; Gмакс - макс. масса пыли,
выбрасываемой из аппарата при аварии, г; G -масса пыли, поступающей до
отключения аппарата, г;-время,
прошедшее до момента отключения аппарата (до 15 мин); Кп-коэф.,
характеризующий содержание пыли в газовзвеси (в зависимости от плотности
пыли от 0,1 до 0,5).
Наиб. объективно и универсально оценка допустимого объема ВС, основанная
на расчете фактич. взрывной нагрузки при сгорании ВС, м. б. произведена
по ф-ле:
где G - миним. масса горючего в-ва, образующего ВС, кг; Тo-начальная
т-ра, °С; Qcг-теплота сгорания, кДж/кг; Рo-начальное
давление, кПа;
-допустимый прирост давления (принимаемый равным 25 кПа); Kн -
уд. негерметичность помещения, м2/м3; Uн- нормальная скорость распространения пламени при горении в-ва, м/с;-степень
расширения в-ва при сгорании.
В соответствии с требованиями спец. стандарта к взрывоопасным относят
объекты, в к-рых вероятность воздействия опасных факторов В. (давление
ударной волны, обрушение конструкций) на людей превышает 10-6
в год.
Устройства взрывозащиты. Взрывобезопасность обеспечивается предупреждением
образования ВС, исключением источников зажигания и ослаблением действия
взрыва. Предупредить образование ВС можно посредством устройств вентиляции
или флегматизации. Последняя заключается в добавлении к окислит. среде
в-в, благодаря к-рым она не способна поддерживать горение. наиб. эффективны
для флегматизации сильные ингибиторы горения - трифторбромметан, дифторхлорбромметан,
дибромтетрафторэтан (соотв. хладоны 13В1, 12В1, 114В2). Контроль за созданием
ВС осуществляется автоматич. газосигнализаторами. Для устранения источников
зажигания во взрывоопасных объектах используют спец. взрывозащищенное электрооборудование.
Действие взрыва ослабляется с помощью предохранительных мембран, взрывных
клапанов, легкосбрасываемых ("вышибных") конструкций. Толщину мембран (в
м) находят по ф-ле:
где рд - допустимое давление, Па; d - диаметр мембраны,
м; k - коэф., принимаемый равным 0,33-0,38 и 0,15-0,18 соотв. для
алюминиевых и медных мембран. Необходимую пропускную способность клапанов
(в кг/с) рассчитывают по ф-ле:
где рв - давление взрыва (принимаемое в зависимости
от физ.-хим. св-в горючих в-в в 7-10 раз больше начального), МПа; F-рабочее
сечение клапана, м2; Т - т-ра, К. Рабочее сечение клапана определяют
по ф-ле:
где dc - диаметр седла клапана, м; h - высота
подъема клапана, м.
Легкосбрасываемые конструкции устанавливают при недостаточной пов-сти
остекления зданий. Эффективное ср-во защиты от взрыва - огнепреградители,
представляющие собой закрытые цилиндрич. сосуды, устанавливаемые на газопроводах.
Они м. б. сухими, орошаемыми и с гидрозатвором. наиб. применение нашли
первые. Принцип их действия основан на разделении потока горючих газов
или паров на отдельные струйки, движущиеся по узким каналам. Это достигается
тем, что в корпус огнепреградителя перпендикулярно оси движения газа засыпают
слой насадки из гранулированных или металлокерамич. материалов (стеклянные
и фарфоровые шарики, гравий, кольца Рашига и т.п.) либо вставляют стальные
пластины или сетки с большим числом отверстий. Охлаждение и гашение пламени
в каналах обусловлено теплоотдачей от него к стенкам каналов и определяется
гл. обр. их диаметром. Длина и материал стенок каналов существенно не влияют
на пламягасящие св-ва огнепреградителей. Расчет их основан на взаимосвязи
между нормальной скоростью распространения пламени, давлением и диаметром
канала, определяемой ур-нием:
где Ре - критерий Пекле; Ср - теплоемкость продуктов
сгорания, Дж/(моль*К); Р - давление, Па; d-диаметр канала, м; R
- газовая постоянная, Дж/(моль*К); Тo - т-ра, К;
-теплопроводность горючей смеси, Дж/(м*с*К). При Ре < 65 распространение
пламени исключается.
Система подавления взрыва газовых смесей в технол. аппаратах состоит
из быстродействующего датчика обнаружения возникновения взрыва, сосуда
с взрывоподавительным в-вом (ингибитором горения), напр. хладоном, и быстродействующего
устройства для подачи его в очаг взрыва. Последний подавляется в результате
быстрого ингибирования хим. р-ций в пламени (см. Огнетушащие составы).
При взрыве нек-рых орг. газовзвесей эффективным ср-вом подавления служит
распыленная вода. В первые 40-60 мс развития взрыва давление еще не успевает
опасно возрасти, и если за это время удается ингибировать процесс, разрушительных
последствий его можно избежать.
Лит.: Розловский А. И., Научные основы техники взрывобезопасности
при работе с горючими газами и парами, М., 1972; Монахов В. Т., Методы
исследования пожарной опасности веществ, 2 изд., М., 1979, с. 422-23; Баратов
А. Н., "Ж. Всес. хим. о-ва им. Д.И.Менделеева", 1982, т. 27, № 1, с. 22-29.
А. Н. Баритов
.