ЦЕЛЛЮЛОЗА
(франц. cellulose, от
лат. cellula, букв. комнатка, здесь - клетка), полисахарид - линейный-глюкан
[полиглюкопиранозил-D-глюкопираноза]
общей ф-лы [С6Н7О2(ОН)3]n.
Один из наиб. распространенных биополимеров, входящий в состав клеточных
(отсюда назв.) стенок растений и микроорганизмов (нек-рые из них, а также
отд. виды беспозвоночных - черви, древоточцы благодаря ферменту целлюлазе,
расщепляющему Ц., могут ее усваивать). Мировой объем ежегодного прироста
104-105 т. Содержание Ц. (% по массе) в волокнах
семян хлопчатника 95-98, лубяных 60-85, тканях древесины 40-44, низших
растениях 10-25.
Строение. Элементарное звено макромолекулы
Ц. находится в конформации кресла с экваториально расположенными группами
ОН и СН2ОН:
Теоретически рассчитанная конформация макромолекулы
Ц- жесткая спираль (шаг равен 2-3 элементарным звеньям), стабилизированная
внутримол. водородными связями.
Ц. имеет ряд структурных модификаций,
из к-рых наиб. важны модификации I-IV и X (ЦI-ЦIV и ЦХ). Структура ЦI -
модификация природной Ц. Структура ЦII - т. наз. гидратцеллюлоза (см. Гидратцеллюлозные волокна
), образующаяся при регенерации Ц. из ее производных (напр.,
сложных эфиров, щелочной Ц.), растворении и послед. осаждении Ц. из р-ра;
ЦIII образуется при обработке ЦI или ЦII жидким NH3 либо безводным
этиламином; ЦIV получают обработкой ЦI или ЦII при повышенной т-ре глицерином,
водой либо водными р-рами щелочей; ЦХ - обработкой ЦI 38 - 40,3%-ной НС1
при 20 °С, нейтрализацией массы с одновременным повышением т-ры до 95 °С,
промывкой, вытеснением воды ацетоном и сушкой.
Основа надмол. структуры Ц.- элементарные
высокоупорядоченные фибриллы. Последние ассоциированы в агрегаты (микрофибриллы
- содержат неск. сотен макромолекул; размеры в поперечном направлении от
4 до 10-20 нм), образующие матрицу, мол. структура к-рой значительно менее
упорядочена, чем структура фибрилл.
Ц. - типичное аморфно-кристаллич. в-во
(см. Кристаллическое состояние полимеров
). Поэтому в Ц. в продольном
направлении наряду со структурами с трехмерным дальним порядком (кристаллитами)
сохраняются аморфные области. По данным электронной микроскопии, длина
кристаллитов от 20-85 (гидратцеллюлозные волокна) до 65-220 нм (волокна
природной Ц.). Распределение по длине и ММР - мультимодальное (см. Молекулярно-массовое распределение
)и зависит от вида Ц. и условий ее получения. Объемное
содержание в образце кристаллич. областей, или степень кристалличности,
составляет соотв. в хлопковом волокне, древесной Ц. и Ц. искусств. волокон
70-83, 64-74 и 35-40%. Аморфные области Ц. неоднородны, что подтверждается
множественностью изофазных температурных переходов. Развитая капиллярно-пористая
структура Ц. включает: внутрифибриллярные нерегулярности упаковки (размер
1,5 нм); межфибриллярные поры (1,5-10 нм); поры, возникающие как результат
внутр. напряжений (неск. десятков нм); каналы и поры диаметром неск. мкм
(волокна природной Ц.).
Свойства. Ц.- белое волокнистое
в-во с длиной волокон более 20 мм (текстильные волокна) и 3 мм (волокна
для произ-ва бумаги и картона, хим. переработки). Плота. 1,52-1,54 г/см3;
т. разл. 210 °С: степень полимеризации п от неск. сотен до 10-14
тыс. Раств. в сравнительно ограниченном числе р-рителей - водных смесях
комплексных соед. гидроксидов переходных металлов (Сu, Cd, Ni) с NH3
и аминами, нек-рых минер. (H2SO4, Н3РО4)
и орг. (трифторуксусная) к-тах, аминоксидах, нек-рых системах (напр., натрийжелезовинный
комплекс - аммиак - щелочь, ДМФА - N2O4). Медноаммиачные
р-ры Ц. используют для формования гидратцеллюлозных волокон и пленок.
Хим. св-ва Ц. определяются наличием гликозидных
связей между элементарными звеньями и групп ОН. Гликозидная связь в Ц.
неустойчива в условиях кислотного гидролиза и сольволиза. Исчерпывающий
гидролиз (до глюкозы) с послед. сбраживанием лежит в основе пром. получения
этанола. При гетерог. гидролизе параметр п снижается до нек-рого
постоянного значения (предельное значение степени полимеризации после гидролиза),
что обусловлено завершением гидролиза аморфной фазы. При гидролизе хлопковой
Ц. до предельного значения получают легкосыпучий белоснежный порошок -
микрокристаллическую Ц. (степенькристалличности 70-85%; средняя длина кристаллитов
7 - 10 нм), при диспергировании к-рой в воде образуется тиксотропный гель.
При ацетолизе Ц. превращается в восстанавливающий дисахарид целлобиозу
(ф-ла I) и ее олигомергомологи.
Термич. деструкция Ц. начинается при 150
°С и приводит к выделению низкомол. соед. (Н2, СН4,
СО, спирты, карбоновые к-ты, карбонильные производные и др.) и продуктов
более сложного строения. Направление и степень разложения определяются
типом структурной модификации, степенями кристалличности и полимеризации.
Выход одного из осн. продуктов деструкции - левоглюкозана изменяется от
60-63 (хлопковая Ц.) до 4-5% по массе (вискозные волокна). При т-ре св.
300 °С происходит пиролиз с образованием продуктов карбонизации. Карбонизация
и графитация ЦII (вискозные волокна) используются при получении углеродных
волокон. При облучении образца светом с длиной волны < 200 нм протекает
фотохим. деструкция Ц., в результате к-рой снижается степень полимеризации,
увеличиваются полидисперсность, содержание карбонильных и карбоксильных
групп.
Действие на Ц. окислителей приводит гл.
обр. к неизбирательному окислению спиртовых и карбонильных групп до карбоксильных,
сопровождающемуся деструкцией Ц. Окисление О2 воздуха в щелочной
среде, при к-ром скорость разрушения нецеллюлозных компонентов выше скорости
окисления Ц., является одним из эффективных способов отбеливания техн.
Ц. На использовании окислительной деструкции в щелочной среде основана
одна из стадий произ-ва вискозных волокон и простых эфиров Ц. (предсозревание
щелочной Ц.); как побочная эта р-ция протекает при отбеливании Ц. и ее
облагораживании (см. ниже). Нек-рые окислители (периодат Na, тетраацетат
Pb, N2O4) отличаются высокой избирательностью по
отношению к гидроксильным группам у атомов С-2 и С-3; при их действии идет
одновременное окисление этих групп ОН с разрывом кольца и образованием
диальдегида.
При взаимод. Ц. с водными р-рами щелочей
образуется щелочная Ц.- кристаллич. комплекс Ц., щелочи и воды; стехиометрич.
состав и параметры кристаллич. решетки комплекса зависят от концентрации
р-ра щелочи и т-ры. Обработка Ц. 18-20%-ными водными р-рами NaOH - одна
из осн. стадий (мерсеризация) при произ-ве вискозных волокон.
По активности в р-циях, протекающих в
щелочной среде, группы ОН располагаются в ряд: ОНС-2 > ОНС-6
> ОНС-3. В кислой среде, где гл. фактором является стерич. доступность,
наиб. реакционноспособна группа ОН у атома С-6.
К наиб. важным р-циям Ц. относятся р-ции
получения ее простых (карбоксиметилцеллюлоза
, метилцеллюлоза
, оксиэтилцеллюлоза
,
цианэтилцеллюлоза, этилцеллюлоза
и др.) и сложных (целлюлозы ацетаты
, целлюлозы нитраты
, а также ксантогенаты, сульфаты и др.) эфиров.
При этом осн. способами перевода Ц. в растворимое или термопластичное состояние
являются О-алкилирование и этерификация (см. также Целлюлозы эфиры
).
Для направленного изменения эластич. св-в материалов на основе Ц. ее
обрабатывают р-рами или эмульсиями меламина, эпоксисоединений, гидроксиметильных
производных карбамида, что обеспечивает придание тканям эффекта малосминаемости.
Получение. Выделение технической
Ц. из растит. сырья, гл. обр. древесины, осуществляется ее варкой с разл.
хим. реагентами. Под их воздействием происходит удаление из прир. материала
лигнина, гемицеллюлоз и др. нецеллюлозных компонентов. Получаемые Ц. в
зависимости от выхода (% от массы исходного сырья) делятся на полуцеллюлозу
(60-80), Ц. высокого выхода (50-60), Ц. нормального выхода (40-50). Технол.
схема произ-ва Ц. из древесины включает: распиловку сырья, удаление коры,
рубку в щепу и ее сортировку, варку Ц. в щелоке, удаление отработанного
щелока, очистку, сушку и резку готового продукта. Осн. методы варки Ц.:
сульфатный (преим.), сульфитный, натронный, азотнокислый; кроме того, используют
комбинир. методы (содово-сульфитный и содово-сульфитно-сульфатный), а также
кислородно-щелочную делигнификацию древесины (см. также Гидролизные производства
, Лесохимия
).
Сульфатный метод позволяет перерабатывать
древесину любых пород путем ее варки в щелоке (см. Сульфатный щелок),
содержащем 9-10% NaOH, в течение 5-7 ч при 165-170 °С и давлении 0,6-0,8
МПа; в случае использования Ц. для хим. переработки древесину подвергают
предварит. гидролизу водой в течение 0,3-3 ч при 140-180 °С или 0,5-0,75%-ной
H2SO4 в течение 2 ч при 120 оС. Сульфитный
метод применим гл. обр. к хвойной древесине, варку к-рой осуществляют в
щелоке (см. Сульфитный щелок
), содержащем 5-10% общего SO2
и 0,8-1,3% SO2 в соед. [связан в виде гидросульфитов Na, Ca,
Mg, NH4 или смесей гидросульфитов Na и Ca, NH4 и
Са в соотношении (3 :7)-(7:3)] в течение 5-12 ч при 130-155 °С и давлении
0,5-0,8 МПа.
Натронный метод используют для получения
Ц. хлопковой либо Ц. из лиственной древесины; варку проводят в щелоке,
содержащем 3-10% NaOH в течение 1-6 ч при 140-170 °С и давлении 0,6-0,8
МПа. Азотнокислый метод состоит в обработке хлопковой Ц. 5-8%-ной HNO3
в течение 1-3 ч при т-ре ок. 100 °С и атм. давлении с послед. промывкой
и экстракцией разб. р-ром NaOH. Варку Ц. описанными методами осуществляют
в периодически или непрерывно действующих аппаратах объемом 60-170 м3,
снабженных системами подогрева и принудит. циркуляции щелоков и др. реагентов.
После варки из Ц. удаляют мех. примеси
и подвергают дополнительно хим. очистке - отбеливанию и облагораживанию.
Отбеливание производят окислителями (С12, СlO2, NaClO,
O2 воздуха в щелочной среде и др.). Облагораживание осуществляют
обработкой варочной Ц. 0,5-2%-ными или 4 - 10%-ными водными р-рами NaOH
в течение неск. часов при т-рах от 15-25 до 95-135 °С. Мировое произ-во
Ц. св. 190 млн. т в год (1990).
Ц.- горючее в-во. Т. воспл. 275 °С, т.
самовоспл. 420 °С (хлопковая Ц.).
Применение. Ц. используют для изготовления
разл. сортов бумаги
(в т.ч. бумаги фотографической
)и картона,
хим. переработки на искусств, волокна (ацетатные волокна
, вискозные волокна
, медноаммиачные волокна
), пластмассы (эт-ролы), пленки полимерные
,
кино- и фотопленки, лаки и эмали, бездымный порох, моющие ср-ва и др.
Лит.: Роговин З. А., Химия целлюлозы,
М., 1972; Целлюлоза и ее производные, под ред. Н. Байклза, Л. Сегала, пер.
с англ., т. 1-2, М., 1974; Энциклопедия полимеров, т. 3, М., 1977, с. 853-60;
Жбанков Р. Г., Козлов П. В., Физика целлюлозы и ее производных, Минск,
1983; Гордон Л.В., Скворцов С. О., Лисов В.И., Технология и оборудование
лесохимических производств, 5 изд., М., 1988; Непенин Н. Н., Непенин Ю.
Н., Технология целлюлозы, 2 изд., т. 1-2, М., 1976-90.
Л. С. Галъбрайх.